Titano kalvių kalimo procesas
1. Deformacijos temperatūra:
Kaltinant titaną, luito kaitinimo laipsnis yra labai svarbus parametras, kurį reikia griežtai kontroliuoti. Viskas turėtų būti parinkta virš a + β perėjimo taško, tada padidėjus deformacinei ugniai temperatūra palaipsniui mažės. Kai kalimas yra arti gatavo produkto; dėl. a + B lydinio, žemiau a + β / B transformacijos taško turėtų būti pakankamai deformacijų, bent 50% ar daugiau. Dėl mažo fazinio perėjimo taško lydinio kaitinimas iš esmės turėtų būti aukštesnis nei + β / perėjimo taškas, o šildymo laikas turėtų būti laikomasi, kai šildymas yra tinkamas, tuo trumpesnis, tuo geriau.
Kalimui labai svarbu šildymo temperatūra, tačiau svarbiau įvaldyti deformacijos temperatūrą. Deformacijos temperatūrai įtakos turi veikimo laikas ir deformacijos greitis. Nors šildymo temperatūra yra tinkama, jei operacijos laikas yra per ilgas, temperatūra greitai nukris ir kalimo procesas nebus baigtas. Jei temperatūra pakils, spektaklis bus sunaikintas. Todėl kalimo proceso metu operatoriai turi tiksliai kontroliuoti deformacijos temperatūrą.
2. Deformacija
Deformacijos dydis yra svarbi garantija norint gauti vienodą ir smulkiai padalytą struktūrą. Paprastai esant tinkamai temperatūrai, kuo didesnė deformacija, tuo tolygesnė ir geresnė organizacija. Luitams, kai deformacija yra nuo 70% iki 80%, liejiniai iš esmės bus sulaužyti. Norint gauti gerą kalimą, dviejų fazių zonoje turi būti pakankamai ugnies deformacijos, o vieno ugnies deformacija neturėtų būti mažesnė nei 20%, kad būtų galima gauti gerą struktūrą ir eksploatacines savybes.
3. Deformacijos greitis
Kuo didesnis deformacijos greitis, tuo didesnė deformacijos šiluma. Titano šilumos laidumas yra labai prastas. Todėl, kai deformacijos greitis yra didelis iki pastovaus greičio (pvz., Plaktuko kalimo greitis), kalimas bus vietoje perkaitęs, dėl to vietinė struktūra bus pakeista ir netgi perdegta, dėl ko detalė bus eksploatuojama. . žemesnis.
Tinkamas kalimo deformacijos greitis yra toks: deformacijos metu ruošinio temperatūra nedidėja, tačiau greitai nesumažėja, todėl ruošinys gali gauti pakankamą deformacijos laiką esant tam tikrai temperatūrai, taip pat galima gauti gerą struktūrą ir savybes.
Kalbant apie deformacijos greitį, kalimo plaktuko greitis yra per didelis, o kalimo metu susidaranti deformacinė šiluma yra labai didelė, dėl kurios lengva sukelti netolygią konstrukciją. Todėl kalant reikia panaudoti patirtį, kad įvaldytumėte plaktuko kalimo sunkumą ir greitį. Hidraulinio preso deformacijos greitis yra apie 1/30 vertikalaus kalimo, o sukuriama deformacinė šiluma yra daug mažesnė. Lengva gauti gerą organizaciją. Tačiau ruošinio temperatūra greitai krinta, todėl jį reikia greitai valdyti.
Tiksliosios kalimo mašinos deformacijos greitis yra tarp kalimo plaktuko ir hidraulinio preso, todėl jis ilgą laiką gali išlaikyti ruošinį pastovioje temperatūroje, kad ruošinys nebūtų labai įšilęs. Taigi tikslesnės kalimo mašinos yra titano kalimo priemonės.
Apibendrinant, kalimo procesas turi griežtai kontroliuoti deformacijos temperatūrą, deformacijos dydį ir deformacijos greitį. Trys veiksniai, ignoruojant vieną iš jų, nepadarys aukštos kokybės žalos, tačiau iš tikrųjų šiuos tris veiksnius veikia daugybė veiksnių. Labai sudėtinga visapusiškai spręsti trijų santykius ir reikia atlikti daug darbo.
